塑料颗粒厂在长期生产过程中，常涉及聚乙烯、聚丙烯、PVC 等高分子原料及添加剂（增塑剂、稳定剂、润滑剂、阻燃剂等）的加工与存储。由于设备渗漏、废水排放不规范、塑料颗粒及粉尘散落等原因，厂区周边土壤往往存在塑料微粒残留、有机污染物积累以及部分重金属超标的情况。这类污染不仅影响土壤通气性和水分循环，还可能通过食物链对人体健康构成风险，因此对塑料颗粒厂旧址土壤进行系统修复具有重要意义。

土壤特征

塑料微粒残留：土壤中存在直径 5 mm 以下的塑料碎片与微塑料，长期难以降解。

有机污染物累积：残留的增塑剂（如邻苯二甲酸酯）、润滑油和助剂可能导致土壤有机污染。

重金属潜在污染：部分色母粒和稳定剂含铅、镉等元素，导致局部重金属浓度升高。

理化性质恶化：土壤团粒结构受阻，透水性下降，微生物活性降低。

潜在扩散风险：微塑料和有机污染物随雨水渗透，可能迁移至地下水系统。

修复目标

清除土壤中的塑料碎片与微塑料，降低物理污染。

降解或稳定有机污染物，减少对生态系统和健康的威胁。

控制并修复重金属污染，保障土壤安全再利用。

恢复土壤理化性质与微生物多样性。

实现土地再开发利用，为工业用地再生或城市更新创造条件。

工作原理

物理分离：利用筛分、水洗、磁选等方法分离塑料颗粒和碎片。

化学降解：通过氧化剂、光催化或热解等手段分解部分有机助剂残留。

生物降解：引入能降解塑料及有机污染物的特定微生物，加速污染物矿化。

重金属稳定化：投加石灰、生物炭或粘土矿物，减少重金属迁移性与生物可利用性。

生态修复：种植适应性植物吸收残留污染物，同时改善土壤结构与肥力。

修复技术措施

1.塑料颗粒清理

机械筛分结合土壤冲洗，去除较大直径塑料碎片。

对微塑料残留，可采用沉降、浮选等分离方法。

2.有机污染治理

化学氧化（过硫酸盐、臭氧）分解增塑剂、润滑剂等有机污染物。

微生物修复：接种对邻苯二甲酸酯等塑化剂有降解能力的细菌或真菌。

3.重金属稳定与修复

施加石灰或膨润土，固定铅、镉等重金属离子。

利用超富集植物（如蜈蚣草、向日葵）进行植物修复。

4.土壤改良

施入有机肥、生物炭，提升土壤有机质，改善团粒结构。

引入复合微生物制剂，恢复土壤养分循环与微生物多样性。

案例应用

在华东某退役塑料颗粒厂旧址，土壤中检出大量微塑料及邻苯二甲酸酯类污染物，部分区域铅含量超标。治理方案如下：

物理清理：采用分级筛分+水力冲洗工艺，清除大部分塑料碎片，回收率达 80%。

化学与生物协同修复：投加过硫酸盐溶液降解残余有机污染物，同时接种降解塑化剂的真菌。

重金属治理：对局部高污染区域采用稳定化固化措施，补充植物修复。

改良与再利用：施加生物炭和堆肥，恢复土壤理化性质。修复后，土壤中塑化剂含量下降 70%，重金属生物有效性降低 60%，土地顺利改造为物流仓储用地。

塑料颗粒厂旧址土壤修复是一项复杂的系统工程，需兼顾塑料微粒、有机污染物与重金属等多重污染特征。通过“物理分离—化学降解—生物修复—生态改良”的综合治理模式，可以有效降低环境风险，恢复土壤功能。未来应加强对塑料生产企业的全过程管理，减少微塑料与有害助剂的排放，从源头控制污染，同时推动退役工业用地的安全再利用，为城市可持续发展提供保障。